Guided Setup Option

Este servicio está pensado para equipos de mantenimiento y producción que necesitan poner en marcha un sistema de ventilación o extracción sin depender de integradores externos. No se trata de un manual genérico, sino de un acompañamiento estructurado en tres fases, cada una con decisiones concretas que afectan al rendimiento final del equipo.

La primera fase consiste en la revisión del plano de la nave y la identificación de puntos críticos: ubicación de hornos, zonas de carga, almacenamiento de material particulado y salidas de emergencia. Con esa información se define la posición óptima de los colectores y la dirección de los flujos, evitando recirculaciones que puedan concentrar polvo combustible.

En la segunda fase se seleccionan los componentes específicos: tipo de ciclón celular, diámetro de conductos, material de las compuertas y sistema de monitoreo de presión diferencial. Cada elección se justifica con datos de caudal y caída de presión, no con catálogos genéricos. Se entrega una lista de piezas con referencias y proveedores alternativos.

La tercera fase cubre la puesta en marcha: ajuste de dampers, verificación de estanqueidad, calibración de sensores y prueba de funcionamiento en vacío y con carga. Se documentan los valores de referencia para futuras mantenciones y se entrega un protocolo de revisión periódica.

• Revisión de planos y definición de layout con criterios aerodinámicos.
• Selección de componentes con especificaciones técnicas y alternativas.
• Protocolo de puesta en marcha con valores de referencia documentados.
• Soporte remoto durante las primeras 48 horas de operación.

El resultado es un sistema que funciona desde el primer día sin sobresaltos, con parámetros claros para el equipo de planta. No se venden equipos, se entrega un método de trabajo validado.